
2026-09-08
По мере того как скорость обновления моделей на рынке коммерческих автомобилей продолжает ускоряться, предприятия по производству компонентов нижнего звена повсеместно сталкиваются с давлением переключения производства между множеством номенклатур; традиционное специализированное оборудование с трудом поддаётся переналадке и уже не может адаптироваться к изменчивым потребностям заказов. Для этого ООО Чэнду Ханьянь Кэшэн Сварочное Оборудование разработало и выпустило роботизированную автоматическую сварочную линию для стальных автомобильных топливных баков, которая с помощью гибкого роботизированного сварочного решения устраняет болевые точки производства на предприятиях по изготовлению стальных топливных баков. Разработанная на этот раз роботизированная автоматическая сварочная линия для стальных автомобильных топливных баков выполнена с общей компоновкой, исходя из фактических условий цеха заказчика. Весь комплект линии состоит из роботизированного сварочного модуля, сервоприводной системы Г-образных позиционеров, механизма транспортировки заготовок, быстросменной технологической оснастки, пульта общего управления. Технологическая оснастка поддерживает быструю замену; для стальных топливных баков различных габаритов оператору достаточно заменить позиционирующую оснастку и вызвать соответствующую программу технологии сварки, чтобы быстро завершить переналадку на другую продукцию, значительно сократив время простоя оборудования на наладку. На уровне технологии сварки линия оптимизирована для кольцевых швов стальных топливных баков, внутренней сварки перегородок и сварки внешних кронштейнов и комплектующих. С помощью позиционера заготовка переворачивается, робот выполняет сварку с оптимального угла, что эффективно позволяет обойти проблему плохой доступности для сварки в местах глубоких полостей. Вся система может в реальном времени контролировать ключевые технологические данные, такие как сварочный ток и напряжение; при отклонении параметров немедленно подаётся сигнал тревоги и выполняется остановка, что на уровне оборудования снижает вероятность выпуска бракованной продукции. С точки зрения фактической эффективности применения, после внедрения автоматизированной линии тяжёлые сварочные операции в цехе выполняются роботами, рабочие в основном отвечают за загрузку-выгрузку заготовок и обход-осмотр оборудования, интенсивность труда на рабочих местах заметно снижается; обеспечивается однородность сварных швов продукции, эффективно повышается доля успешного прохождения заводской проверки топливных баков на герметичность с первого раза, что позволяет производителям компонентов сократить потери от переделок. На протяжении многих лет ООО Чэнду Ханьянь Кэшэн Сварочное Оборудование продолжает сосредоточивать усилия на разработке интеллектуального сварочного оборудования для автомобильных компонентов, разрабатывая автоматизированные станции и целые линии для таких категорий, как картеры задних мостов, топливные баки, детали системы выпуска. Разработка и внедрение данной роботизированной автоматической сварочной линии для стальных топливных баков дополнительно пополняет продуктовую матрицу предприятия в области автоматизированной сварки топливных баков. В будущем предприятие продолжит опираться на промышленный кластер интеллектуального производства Юго-Западного Китая, предлагая заказчикам автомобильных компонентов по всей стране индивидуальные решения для автоматизации сварки и содействуя модернизации гибкого производства предприятий по выпуску компонентов.